Ес
Если перед вами стоят значительные строительные задачи, связанные с приготовлением бетона или раствора, вам потребуется устройство бетономешалки. На рынке существует широкий ассортимент таких устройств.
Бетономешалка для приготовления раствора
Многочисленные ремонтные и строительные работы связаны с такими процессами, как цементирование и бетонирование. Чтобы приготовить высококачественный раствор, нужны специальные приспособления. Конечно, вы можете сделать смесь и в обычном корыте с помощью лопаты, если речь касается совсем небольшого количества смеси. Но если необходимо приготовить десятки литров раствора, то понадобится бетономешалка.
Бетономешалка (бетоносместитель) – это оборудование, предназначенное для приготовления однородной смеси посредством механического перемешивания ингредиентов разных фракций, плотности и состава. Обычно цемент смешивается с водой и разными наполнителями: отсевом, щебнем, керамзитом, шлаком или песком.
Любая бетономешалка состоит из 3 основных узлов: станины с шасси или без него, рабочей емкости и силового блока с редуктором, а также органов замеса и механизма разгрузки. Рассмотрим их более подробно.
Станина бетономешалки
Станина бетономешалки представляет собой конструкцию из профилей, труб и других элементов, которая призвана объединить все агрегаты и узлы бетономешалки в единую конструкцию. В небольших бетономешалках станина оснащается 2-х или 4-х колесным шасси для удобства и мобильности использования.
Силовой блок бетономешалки
Силовой блок бетономешалки и редуктор выступают местом преобразования различных видов энергии в движение рабочих органов с изначально предусмотренной скоростью.
Рабочая емкость бетономешалки
Рабочая емкость бетономешалки является вместилищем смешиваемых ингредиентов. Она определяет производительность бетономешалки и её назначение.
Механизм разгрузки бетономешалки
Механизм разгрузки бетономешалки предназначен для извлечения приготовленной рабочей смеси. Он имеет самые разные формы и состоит из механизма опрокидывания, секторной заслонки «Trap door», приоткрывающей участок днища емкости на время выгрузки.
Приспособления замеса бетономешалки
Приспособления замеса бетономешалки – это составные элементы бетономешалки, которые непосредственно оказывают воздействия на компоненты смеси и имеют разную форму.
Привод бетономешалки
Привод бетономешалки может осуществляться от энергии из различных источников. Этих источников всего четыре:
Ручной привод бетономешалки
В этом случае мускульная энергия человека посредством определенных механизмов преобразовывается во вращательные движения рабочих органов смесителя. Такие бетономешалки являются ручными и применяются достаточно редко из-за малой практической пользы, так как не освобождают рабочих от механических действий и почти не облегчают их труд. Редуктор и силовой блок здесь представлены простейшим Г-образным рычагом, ременной или зубчатой цепной передачей и воротом. Из плюсов здесь только автономность работы.
Пневмо- и гидро приводы бетономешалки
Движение рабочих органов осуществляется путем подачи жидкости или сжатого воздуха под большим давлением. Данные типы бетономешалок используются только на производственных мощностях, так как требуют наличия промышленной энергетической инфраструктуры.
Мотопривод бетономешалки
Мотопривод бетономешалки предполагает использование в качестве источника энергии двигателя внутреннего сгорания. Основное преимущество бетономешалок с таким приводом состоит в их автономности. Также здесь присутствует и ряд отрицательных моментов, которые не позволяют завоевать широкое признание потребителей. Во-первых это дороговизна бензина и дизельного топлива, во-вторых шумность при работе, в третьих, крайне вредное воздействие выхлопных газов.
Электропривод бетономешалки
Это наиболее распространенный тип привода промышленных и бытовых аппаратов. Электрические бетономешалки бывают небольшими, на несколько десятков литров смеси и промышленными в несколько кубических метров.
Устройство бетономешалок
В основе конструкции гравитационных приспособлений лежат следующие комплектующие:
- траверса;
- барабанный механизм;
- рама, сконструированная из нескольких деталей при помощи сварки;
- фиксирующий элемент;
- вращательное устройство;
- ходовое оборудование;
- электрическое оборудование.
Барабанный механизм располагается в шарикоподшипниках траверсы. Натяжным устройством выступает пластина, размещенная под двигателем, который обеспечивает функционирование барабанного механизма. Вал, вращающийся в шарикоподшипниках, включает в свою конструкцию несущую зубчатую шестерню и шкив передачи клиновых ремней.
Барабанный механизм, который служит в качестве смесителя, удерживает небольшой ободок, состоящий из определенного количества зубчатых участков. Для удобства во время транспортировки жердь трубчатой структуры выпускается с предусмотренной возможностью демонтажа.
В некоторых случаях для обеспечения стабилизации бетономешалки размещаются дополнительные опорки. Вращательное устройство обеспечивает свободное изменение положения оборудования. Используя маховик, можно подобрать нужную позицию и зафиксировать устройство в таком виде.
Принцип работы бетономешалки
В настоящее время существует две главных разновидности бетономешалок – аппараты гравитационного и принудительного действия.
Бетономешалки гравитационного действия
Принцип работы гравитационной бетономешалки состоит в перемешивании раствора благодаря гравитационному воздействию. Рабочая емкость для замешивания раствора у этих бетономешалок вращается по оси. Внутри располагаются лопасти, которые прикреплены непосредственно к корпусу емкости по спирали. С помощью этих лопастей и происходит процесс замешивания смеси.
В ходе перемешивания вы можете изменить угол наклона рабочей емкости, что позволяет менять интенсивность замешивания. Используемый для вращения емкости привод потребляет немного электроэнергии и почти не нагревается. Подобные бетономешалки готовят вязкие и жесткие составы.
Стоит отметить, что гравитационные бетоносмесители тоже бывают разными: редукторными или венечными. Первые более надежны. Редуктор надежно защищен от попадания песка и строительного мусора. Его поломки бывают крайне редко, но если все-таки он сломался, то починить его будет очень трудно. По этой причине венечные бетономешалки пользуются большей популярностью.
Венец – это зубчатое колесо, которое опоясывает барабан бетономешалки. Здесь механизм не защищен от попадания строительного мусора. Он чаще ломается и быстрее изнашивается, но при этом его можно легко отремонтировать.
Бетономешалки принудительного действия
Принцип работы принудительной бетономешалки значительно отличается от гравитационной. Здесь раствор перемешивает не емкостью с лопастями, которые жестко закреплены в ней, а подвижными лопастями, вращаемыми внутри неподвижной рабочей емкости. В подобных бетономешалках принято замешивать растворы с небольшим количеством воды, но с разнообразными добавками.
Принудительный растворосмеситель имеет большие габариты и просто не нужен в индивидуальном строительстве для небольшого объема работы. Для заливки стяжки, фундамента, штукатурки лучше использовать гравитационную бетономешалку. К тому же бетономешалки принудительного типа не смешивают смеси, которые содержат крупные частицы.
Делаем бетономешалку принудительного действия своими руками
Затевая на своем участке строительство или начиная отделочные работы, невозможно обойтись без разнообразных растворов. Смешивание компонентов занимает много времени и является трудоемким процессом, поэтому предпочтительно использовать специальное оборудование. Принудительные бетоносмесители – лучшее решение, так как эти аппараты качественно справляются со своей работой, обеспечивая высокий уровень личной безопасности при эксплуатации.
Бетоносмесители принудительного действия — наиболее используемые устройства. Благодаря особенностям их принципа работы они подходят для смешивания любых типов растворов – смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей, барабан остается неподвижным.
Сферы использования бетоносмесителей
Принудительная система бетономешалок способна изготовить разнообразные виды растворов, их используют при выполнении широкого спектра ремонтных работ. Преимущественно устройства эксплуатируют для следующего спектра строительных задач:
- приготовление раствора для постройки каминов и печей, обладающего огнеупорными характеристиками;
- для замешивания простейших растворов для отделочных работ – например, штукатурки;
- смешивание компонентов для укрепления бетонных конструкций;
- растворы, применяемые в сфере химического, литейного или металлургического производства.
Независимо от плотности замешиваемого раствора, бетономешалка принудительного действия одинаково эффективно справляется как с жидкими, так и с неподвижными смесями.
Вернуться к оглавлению
Особенности устройства и работы с бетономешалкой
Электрический двигатель приводит лопасти в движение.
Стандартно укомплектованные бетоносмесители с принудительным действием состоят из следующих частей:
- емкость, в которой непосредственно готовится раствор – груша цилиндрической или конической формы;
- зафиксированный барабан, который является осью;
- вал для лопастей;
- лопасти, за счет которых смешиваются компоненты;
- крышка, функция которой — предотвращение вытекания раствора в процессе смешивания и его быстрого высыхания;
- электрический двигатель, принудительное действие которого поворачивает лопасти.
Принцип работы при принудительном действии элементарный – компоненты для приготовления смеси помещают в грушу. Бетономешалку подключают к электросети, запускают двигатель нажатием кнопки. Равномерно поворачиваясь, лопасти постепенно доводят замес до нужной консистенции. Процесс можно выполнить одной рукой.
Вернуться к оглавлению
Преимущества принудительных бетономешалок
Идеальное смешивание и экономия времени — главные достоинства принудительных бетономешалок.
Выгода использования данного вида устройств становится понятной после ознакомления со списком главных преимуществ перед другими видами. Главные достоинства , характерные бетоносмесителям это:
- идеальное смешивание компонентов, независимо от их количества и разницы в их структуре;
- безупречное функционирование оборудования на любых строительных площадках;
- значительно меньшие временные затраты на приготовление смеси;
- разнообразие вариантов оборудования, что позволяет максимально адаптировать его под требования;
- длительный период эксплуатации, который можно продлить, оснастив лопасти специальными резиновыми защитными насадками;
- экономия раствора, который не вытекает (при правильной сборке бетономешалки);
- экономия времени и сил при обслуживании устройства.
Вернуться к оглавлению
Этапы самостоятельной сборки
Чертеж бетономешалки принудительного действия, сделанной своими руками.
При желании не тратить лишние средства на приобретение данного устройства, бетономешалку принудительного действия реально соорудить своими руками, используя чертежи. Специальных навыков не понадобится – достаточно базовых знаний правильного обращения с электроинструментами и сваркой. Разобраться с нюансами помогут чертежи. Итак, для самостоятельного изготовления оборудования вам понадобится:
- прочная металлическая бочка, емкостью от 100 литров;
- электрическая дрель;
- сварочное устройство;
- болгарка;
- набор сверл.
Есть пять этапов действий при изготовлении бетономешалки принудительного действия своими руками:
- Установка вала, фланцев. Для этого необходимо в торцах бочки просверлить отверстия таким образом, чтоб установить пронизывающий насквозь вал – внимательно изучите чертежи.
- С помощью болгарки нужно вырезать прямоугольное отверстие – через него будут загружаться компоненты смеси и ее последующая выгрузка.
- Для большей эффективности функционирования бетономешалки, к отверстию с помощью петель прикрепляют дверцу, оснащенную резиновым уплотнителем.
- Чтобы не допустить произвольного открытия дверцы в процессе смешивания устанавливают замки.
- Внутри бочки-бетоносмесителя устанавливают гребенку, к которой прикреплены лопасти.
В принципе, бетоносмеситель, сделанный своими руками готов к эксплуатации. Внутрь емкости загружают песок, цемент, воду – пропорции подбирают зависимо от предназначения раствора. Крышку плотно закрывают, фиксируют замком. Далее бочку сильно вращают – специальные столбцы удерживают емкость в неподвижном состоянии, к длинному валу прикреплены лопасти, которые смешивают раствор, доводя его до нужной консистенции.
Вернуться к оглавлению
Заключение
Изучив инструкцию, можно сделать вывод, что создать самодельный бетоносмеситель принудительного действия не доставит особого труда, даже если вы не разбираетесь в бетономешалках. Залог создания надежной конструкции – проведение точных замеров, использование прочных деталей, точное следование рекомендациям и ответственный подход к работе. Потратив некоторое время на сборку устройства, на протяжении строительного процесса вы будете тратить намного меньше сил на приготовление раствора.
kladembeton.ru
Условия работы бетономешалки
В зависимости от условий работы, все бетономешалки разделяются на две группы.
Бетономешалки периодической эксплуатации
Эта бетономешалка предназначена для приготовления рабочей смеси при строительстве небольших объектов и требует периодического отдыха. Если такой аппарат будет функционировать безостановочно, ресурс его компонентов быстро исчерпает себя, и бетономешалка придет в негодность. Устройства такого типа оптимальны для строительства небольшого частного коттеджа или дачи.
Бетономешалки непрерывного действия
Бетономешалка обладает большим ресурсом и способна работать достаточно длительный срок. Однако цена бетономешалки непрерывного действия значительно выше, а устройство сложнее. Поэтому установки непрерывной эксплуатации применяют на крупных объектах, где работы ведутся в несколько смен, а раствор нужен в больших количествах.
Рабочая емкость барабана бетономешалки
Для постройки небольшого гаража и возведения трехэтажного коттеджа с бассейном требуется разное количество бетона. Поэтому с бетономешалка бывает разной. В технических характеристиках любого смесителя указывается объем барабана и объем готовой рабочей смеси, который составляет приблизительно две трети от объема барабана. Подобная разница нужна для оптимальной работы, качественного замеса бетона и предотвращения перегрузок привода бетономешалки.
Емкость барабана бетономешалки следует выбирать в соответствии со следующими рекомендациями:
-Для строительства небольших зданий — гаражей, бань и беседок, требующих проведения небольшого объема работ достаточно барабана весом до 22 кг и объемом до 100 л.
-Для сооружения больших бань и одноэтажных домов покупайте смесители с барабаном объемом 100-150 литров, вес которых больше 40 кг.
-Для возведения двух — трехэтажных домов понадобится барабан, с объемом рабочей емкости 150-300 литров и весом выше 48 кг.
-Для активного использования строительными бригадами и масштабного строительства многоэтажных зданий и складских помещений следует использовать барабан объемом больше 300 литров и весом выше 162 кг.
Как выбрать бетономешалку
При покупке бетономешалки, для того, чтобы она служила вам долгое время и справлялась с требуемым объемом работ, следует обратить внимание на следующие показатели:
Мощность двигателя бетономешалки
Существует мнение, что мотор мощностью до 700 Вт будет недостаточно мощным. Однако если ваша бетономешалка предназначена для дачи с емкостью барабана до 130 литров, такой мощности будет вполне достаточно. Для беспрерывной работы смесителя нужна мощность выше 1000 Вт.
Напряжение, используемое бетономешалкой
Профессиональные мощные модели, как правило, рассчитаны на работу в высоковольтной сети напряжением 380 В. Если у вас на участке однофазное напряжение 220 В, то и бетономешалку покупайте рассчитанную на это напряжение.
Класс бетономешалки
Бетономешалка бывает профессиональной и бытовой. Тип растворосмесителя нужно выбирать, в зависимости от планируемой интенсивности его использования. Если вам нужно замешивать большой объем рабочей смеси — выше 5-7 кубов в сутки, то берите профессиональную бетономешалку.
Сезонность работы бетономешалки
При выборе бетономешалки обязательно нужно узнать, можно ли ее использовать зимой. Как правило бетономешалка предназначена для работы в теплое время: с весны по осень. Однако при желании вы можете отыскать модели бетономешалок, которые позволяют добиться высоких эксплуатационных свойств бетона при низких температурах.
Прочность барабана бетономешалки
При покупке бетоносмесителя уделите внимание конструкции и прочности смесительных барабанов. Они изготовляются двумя способами: путем гибки на вальцах раскроенных стальных листов или на гидравлическом прессе глубокой вытяжки. Барабаны, изготовленные на прессах глубокой вытяжки, выглядят очень гладкими и красивыми, здесь практически нет сварных швов. Однако такие барабаны производятся из тонкой стали — не больше 1,5 — 2 мм. Барабаны, изготовленные на вальцах, выглядят не слишком привлекательно и имеют сварные швы, но они делаются из толстого металла, долговечны и прочны. В настоящее время можно встретить емкости, собранные из двух частей.
Датчик перегрузки бетономешалки
Обратите внимание на наличие у бетоносмесителя датчика перегрузки. Он сохранит аппарат при перегрузке, отключив его мотор при высокой температуре в обмотке.
Из какого материала сделана бетономешалка
По типу материала смесителя они бывают стальными, пластмассовыми или чугунными. Чугунные бетономешалки считаются более надежными.
Система загрузки-выгрузки бетономешалки
Наличие функции загрузки и выгрузки смеси обеспечивает оперативность и комфорт во время работы. В противном случае вам придется смесь загружать-выгружать вручную, используя рукоятки и штурвалы.
Производители бетономешалок
В магазинах можно отыскать модели бетономешалок, которые производятся в нашей стране или за границей. Самыми надежными считаются устройства, которые собраны в Германии, Франции или Италии. Достаточно качественные бетономешалки производят польские и хорватские производители. Цена бетономешалок иностранного производства выше отечественных аналогов.
Итак мы теперь знаем, что представляет собой бетономешалка. Надеюсь, что эта статья поможет вам выбрать этот агрегат. В следующей статье я расскажу как работать с бетоном зимой.
РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ:
Основные моменты
Выбрать бетономешалку правильно – значит купить качественный и надежный агрегат. Из всей существующей специальной строительной техники бетономешалки работают в самых тяжелых условиях. Грязь, холод, жара не должны отрицательно сказываться на работе данного устройства. Поэтому покупать следует те мешалки бетона, механизм которых защищен от абразивного износа, повреждений и прочих воздействий.
Приемлемые габариты и незначительный вес способствуют легкому передвижению бетономешалки по строительному объекту и даже за его пределы. Шумность и удобство в процессе работы – это еще одни важные критерии, на которые нужно обращать внимания при выборе бетономешалки.
Схема двухвального бетоносмесителя.
Опытные мастера и строители рекомендуют учитывать и ее сезонное предназначение. Чаще всего такой агрегат можно использовать, начиная с весны и заканчивая осенью. Зимой же не рекомендуется проводить бетонные работы. Это объясняется тем, что полученный раствор в холодный период года не обладает должными характеристиками. Как правило, все бетоносмесители рекомендуется использовать при температуре от +3 до +40 градусов Цельсия.
Как приготовить раствор для побелки стен?
Для приготовления раствора побелки стен необходимо приобрести известь, которая может быть как быстрой, так и обычной. Обычно для побелки стен используют быструю известь, так как она быстрее растворяется и схватывается. Также потребуется вода и ёмкость для смешивания.
Шаги для приготовления раствора побелки стен:
Залейте в ёмкость нужное количество воды (обычно 1 часть извести на 2-3 части воды) и дайте ей прогреться до комнатной температуры.
В другой ёмкости разведите известь водой до состояния густой сметаны. Обычно на 1 кг извести берут около 1 литра воды.
Перемешайте полученную смесь и оставьте её на 5-10 минут, чтобы она выдержалась.
Добавьте полученную смесь к подогретой воде и хорошо перемешайте.
Подождите 10-15 минут, чтобы известь прореагировала с водой и начала кипеть.
Снова хорошо перемешайте раствор.
Раствор для побелки стен готов к использованию.